背景
冶金行業(yè)對(duì)氣體檢測(cè)使用zui多zui廣泛的主要集中在鋼鐵和鋁生產(chǎn)方面。我國是大鋼鐵生產(chǎn)國。由于近年來鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)受于生產(chǎn)過程中氣體安全事故的危害，企業(yè)對(duì)于安全意識(shí)越來越高，因此氣體的濃度監(jiān)測(cè)顯得越來重要。
鋼鐵生產(chǎn)過程需要處理的有害氣體很多，包括加工過程產(chǎn)生的一氧化碳、氨氣、硫化合物，qing化物以及苯。另外，生產(chǎn)工藝的需要，需要使用純氧，富氧等。同時(shí)在鋼鐵加工過程需要使用到氮?dú)饣驓鍤庾鳛楸Ｗo(hù)氣體。
需求
鋼鐵冶煉生產(chǎn)企業(yè)，威協(xié)較大的要數(shù)一氧化碳CO，因?yàn)殇撹F行業(yè)目前使用的主要燃料是煤氣，同時(shí)在生產(chǎn)工藝中，高爐，轉(zhuǎn)爐，焦?fàn)t等運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)產(chǎn)生煤氣，所以對(duì)于一氧化碳CO和可燃?xì)怏wEX（煤氣）的檢測(cè)，對(duì)于防范一氧化碳CO中毒或煤氣爆炸是非常有必要的。
由于加工過程需要大量的水和能量，煉鋼設(shè)施經(jīng)常需要配備水處理和發(fā)電設(shè)施，而這也會(huì)產(chǎn)生危害氣體氫氣。氫會(huì)與一氧化碳電化學(xué)傳感器發(fā)生交叉反應(yīng)，因此可過濾氫的CO傳感器應(yīng)該是煉鋼設(shè)施的標(biāo)配。
同時(shí)在鋼鐵冶煉過程中還會(huì)涉及到硫化氫和qing化物等劇毒性氣體，一但積聚，后果也不堪設(shè)想。
監(jiān)測(cè)有毒氣體與可燃?xì)怏w的濃度，可以實(shí)時(shí)跟蹤環(huán)境中氣體的濃度變化情況，一旦氣體泄漏儀器立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)配備在值班室的氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)也會(huì)相應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示相關(guān)人員或現(xiàn)場(chǎng)人員做好預(yù)防措施，避免事態(tài)進(jìn)一步發(fā)展或造成安全事故。
方案
山東某鋼鐵集團(tuán)對(duì)于安全的重視，并通過綜合評(píng)估，決定更換或增加氣體檢測(cè)儀器，由于鋼鐵冶煉廠部分安裝儀器的區(qū)域溫度較高，粉塵非常大等相對(duì)惡劣的環(huán)境下使用，對(duì)于儀器的性能以及防護(hù)等級(jí)有特別要求。
萬瑞安科技不僅擁有完善技術(shù)研發(fā)體系和支持，更可以提供全面的氣體監(jiān)測(cè)方案。選擇DS800系列氣體檢測(cè)儀器，可現(xiàn)場(chǎng)顯示讀數(shù)，就地聲光報(bào)警，同時(shí)無后蓋設(shè)計(jì)，更高的防護(hù)等級(jí)，確保在惡劣環(huán)境下正常穩(wěn)定地工作。另外，由于可以檢測(cè)CO等有毒氣體和可燃?xì)怏w的泄漏，因此可確保零停工時(shí)間，保證員工的安全。
